Sérsniðin búnaður

 

 

Lanphan býður upp á sérsniðnar vinnslubúnaðarstillingar sem byggjast á vinnslukröfum, framleiðslugetu, efni, rekstrarskilyrðum, stjórnkerfi og aðstæðum á staðnum.

 

Sérhannaðar búnaðarfæribreytur

Breyting á vélrænni og hitauppstreymi kjarnaforskriftum tryggir að búnaðurinn passi við sérstaka eðlis- og efnafræðilega hegðun unnar efnis þíns.

 

Stærðir hólfa og skipa:
Hægt er að stilla sérsniðna skipstærð, innri hillustillingar og hleðslugetu efnis í samræmi við stærð búnaðar, vinnslumagn og uppsetningarkröfur. Einnig er hægt að aðlaga stærð búnaðar og ytri mál fyrir sérstakar aðstæður á staðnum.

 

Efnissambandsleiðir:
Val á sérstökum ryðfríu stáli, eins og 304 eða 316L, eða öðrum tilgreindum efnum getur komið til greina fyrir íhluti í snertingu við unnin efni. Einnig er hægt að aðlaga bakkaefni í samræmi við kröfur um ferli og umsókn.

 

Hita- og tómarúmafköst:
Hægt er að tilgreina sérsniðið hitastig eimsvala, upphitunarstillingar og færibreytur tómarúmskerfis í samræmi við gerð búnaðarins og vinnslukröfur. Fyrir frostþurrkara er hægt að aðlaga hitastig köldu gildru til að uppfylla mismunandi kröfur um þurrkunarferli.

 

Útlit og stjórnkerfi:
Hægt er að aðlaga lógó, búnaðarlit og aðrar ytri auðkenningarupplýsingar fyrir OEM pantanir. Einnig er hægt að aðlaga stillingar stjórnkerfisins, þar með talið PLC/HMI val, stjórnunaraðgerðir, rekstrarrökfræði og tengdar kerfisstillingar í samræmi við kröfur verkefnisins.

 

OEM / ODM framleiðsla
 

Stærð sérhönnunar eða einkamerkjabúnaðar krefst strangrar fylgni við verkfræðilegar teikningar, trúnað og framleiðslustaðla.

Framleiðsla til prentunar:

Framleiðsla framkvæmd nákvæmlega samkvæmt vélrænum teikningum frá viðskiptavinum, lagna- og tækjaskýringum (P&ID) og tækniforskriftum.

Einkamerkjasamþætting:

Sérsniðin vörumerki búnaðar, grafið nafnplötur og sérsniðnir skjalapakkar sem endurspegla auðkenni fyrirtækisins þíns.

Frumgerð og tilraunaþróun:

Samvinnuverkfræðistuðningur til að umbreyta frumhugmyndum rannsóknarstofu í hagnýtar, stigstærðar tilraunaeiningar og vélar í framleiðslu.

Aðlögun stjórnkerfis

 

Að samþætta vinnsluvélar í núverandi sjálfvirkni verksmiðju krefst sveigjanlegra vélbúnaðar- og hugbúnaðarstillingar.

PLC & HMI forritun:

Stjórna rökfræði sem er sérsniðin með því að nota iðnaðarstaðlaða palla (eins og Siemens, Allen-Bradley eða Omron) til að passa við SCADA innviði aðstöðunnar.

Gagnaskráning og samræmi:

Samþætting sérhæfðra gagnaöflunarkerfa, endurskoðunarslóða og lotuskýrslugerða sem krafist er fyrir lyfjafyrirtæki og stjórnað framleiðsluumhverfi.

Öryggislæsingar:

Sérsniðnar öryggislykkjur, neyðarstöðvunarstillingar og þrýstings- eða hitastigslæsingar í samræmi við staðbundnar öryggisreglur verksmiðjunnar.

page-800-500

 

Aðlögun gagnsemi og vefsvæðis

Aðbúnaðarþvinganir eins og takmarkað gólfpláss, lofthæð eða sértæk svæðisbundin veituinntak krefjast markvissrar líkamlegrar aðlögunar.
Fínstilling fótspors og útlits:Endurstilla stefnu búnaðar, þjónustuaðgangsspjöld og lóðrétt eða lárétt úthreinsun til að passa við takmörkuð stærð hreinherbergis eða framleiðslugólfs.
Samsvörun fyrir svæðisþjónustu:Að hanna rafmagnsstjórnborð, hitakerfi og kæliviðmót til að passa við staðbundna aflgjafa (td spennu- og tíðniafbrigði) og vatns- eða gufuinntak aðstöðu.
Samræmi við hrein herbergi og hættusvæði:Aðlaga íhluti fyrir hreinherbergisumhverfi eða útvega sprengiþolna (Ex-rated) mótora og rafmagnshólf fyrir rokgjörn efnavinnslusvæði.

 

Sérsniðnar kröfur
 

Að hefja sérsniðið verkfræðiverkefni krefst skýrra tæknilegra þátta til að tryggja nákvæmni hönnunar og samræmi við markmið aðstöðu þinnar.

Vinnsla hráefnisgagna:

Upplýsingar um efnissamsetningu, rakainnihald, hitaviðkvæmni og hreinleika eða þurrleika miðað við framleiðsla.

Takmarkanir á aðstöðu:

Tiltæk aflgjafi, breytur fyrir kælivatn, framboð á gufu og takmörkun á líkamlegu uppsetningarrými.

Reglugerðarstaðlar:

Gildandi svæðisreglur, fylgnikröfur eða skjalasnið sem þarf fyrir staðbundna afskráningu.

 

 
Aðlögunarferli
 

Framkvæmd óstöðluð smíði felur í sér skipulagt, gagnsætt verkflæði sem er hannað til að draga úr tæknilegri áhættu frá fyrstu fyrirspurn til loka sendingar verksmiðjunnar.

01/

Tæknileg úttekt og hagkvæmnigreining:Verkfræðiteymi okkar metur vinnslugögn þín og kröfur á staðnum til að bera kennsl á hagkvæmar vélrænni og sjálfvirknistillingar.

02/

Verkfræðitillaga og afskráning teikninga:Við bjóðum upp á nákvæmar hagnýtar hönnunarforskriftir, P&ID drög og útlitsteikningar til skoðunar viðskiptavinar og formlegt samþykki fyrir framleiðslu.

03/

Stýrð framleiðsla og framfaramæling:Framleiðsla fer fram undir ströngu eftirliti með rekjanleika efnis og gæðaeftirliti, með reglulegum tímamótauppfærslum til viðskiptavinarins.

04/

Verksmiðjusamþykkisprófun (FAT) og staðfesting:Sérsniðin kerfi gangast undir rekstrarhermingu, lofttæmi eða þrýstingsheilleikaathugun og sannprófun á rökfræði fyrir útflutning.

page-515-470